Алмазні пасти

Високоточні алмазні пасти RONIX master призначена для обробки металевих і неметалевих поверхонь.

Виготовляються паста у відповідності з вимогами ГОСТ 25593-83 з алмазних синтетичних мікропорошків АСМ і АСН зернистістю від 0,25/0 до 60/40 та алмазних порошків АС4 і АС6 зернистістю від 50/40 до 200/160 .

Приклад умовного позначення пасти з микропорошка алмазного синтетичного марки АСН зернистістю 40/28 з нормальною масовою часткою алмазів в пасті, змивали водою, мазеподібної консистенції, типу Х: АСН 40/28 НВМХ.

Алмазні пасти надають на оброблювану поверхню хімічний і механічний вплив. Вони утворюють тонкодисперсні емульсії, сприяють більш рівномірному розподілу алмазу в робочій зоні. До складу паст входять поверхнево-активні речовини, які полегшують промивання деталей і виводять із зони обробки легкозаймисті рідини і утворилися в процесі обробки шлаки і стружку. Це підвищує продуктивність праці за рахунок підвищення абразивної здатності і покращує якість оброблюваної поверхні.

Полірувальні пасти можуть легко змиватися водою (водні та не містять жиру) і бути стійкими до водних розчинів (жирові). Як неабразивного речовини в жирових пастах використовуються різні масла, парафін і жирні кислоти.

Типи паст і область застосування

В залежності від складу основи пасти поділяються на:

1. (Про) змиваються органічними розчинниками - гасом. бензином, спиртом і т. п., які розбавляються індустріальними маслами, гасом або їх сумішшю.

2. (В) змиваються водою - розбавляється і змивається водою.

3. (ПІД) змиваються як водою, так і органічними розчинниками - розбавляються і змиваються дистильованою водою, спиртом, індустріальними маслами, бензином, гасом.

Алмазні пасти випускаються нормальної (Н), підвищеної (П), і високої концентрації (У) в залежності від масової частки алмазного порошку в пасті, що впливає на абразивну здатність.

Абразивна здатність характеризується кількістю матеріалу сошлифованного за одиницю часу. Іншими словами при збільшенні масової частки алмазного порошку в пасті підвищується продуктивність обробки.

Алмазний порошок є основою алмазних паст для полірування. В залежності від зернистості алмазного порошку, дані полірувальні пасти можуть застосовуватися як на етапі доведення, так і при попередньої і остаточної поліровки каменю, металу і скла.

В складі також неодмінно присутні наповнювачі та спеціальні сполучні речовини (до останніх відносяться парафін, церезин, стеарин, олеїнова кислота та ін.). Алмазні пасти сприяють рівномірному розподілу порошку на робочій поверхні. Механічний і хімічний вплив алмазної пасти на оброблювану поверхню скорочує час обробки і підвищує якість поверхні виробу.

Активні речовини, що містяться в алмазної пасти, призначені для усунення відпрацьованих частинок, які утворюються в процесі обробки.

ПРИНЦИП РОБОТИ З ПАСТАМИ

   В залежності від умов роботи алмазні пасти наносять на поверхню обробного матеріалу, так і на оброблювану поверхню в невеликій кількості. Важливо зрозуміти, що нанесення невеликого ( в межах розумного ) кількості пасти сприяє рівномірному розподілу зерен, і кожне з них краще виконує свій " ділянка роботи ". Якщо паста нанесена дуже щільним шаром, відбувається надмірне накопичення зерен, внаслідок чого процес обробки може, і продуктивність праці падає.

  Використовуючи алмазні пасти, слід подбати про виключення можливості їх забруднення, а також убезпечити їх від зіткнення з більш великими зернами. Адже крупне зерно, що випадково потрапив в  пасту більш дрібної зернистості, може зіпсувати виконану раніше роботу, залишивши на оброблюваної поверхні подряпини. В результаті така необережність спричинить за собою повторну обробку поверхні, а в деяких випадках - і непереборний шлюб. Поэтому содержите свое рабочее место в чистоте и обязательно мойте руки, переходя в работе к другому виду пасты. Сходные "меры безопасности" касаются и используемых в работе притиров - следует раз и навсегда определить, какой притир будет использоваться для той или иной зернистости, и обязательно промаркировать инструменты. Для маркировки проще всего использовать цвет, присвоенный пасте определенной зернистости.

   Доводочные роботи проводяться послідовно двома - трьома алмазними пастами, поступово переходячи від великої зернистості до дрібної. Кількість використовуваних для доведення паст залежить від припуску і необхідною в кінцевому результаті роботи шорсткості поверхні. У випадках, коли невеликі припуски і малі ризики, доведення можна проводити навіть пастою одного зернистості. Алмазну пасту застосовують як для ручного, так і для машинного доведення. Найбільш вражаючих результатів можна досягти, механізуючи процес.